安裝PP管時，切割和焊接一樣重要

 

在應用過程中，pp管是根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境的影響進行安裝的，這就不可避免地導致了pp管的切割和焊接。PP管的焊接質(zhì)量應從PP管的切割開始。為了保證焊接質(zhì)量，PP管應由專業(yè)切割機切割，以保持軸承口表面光滑。嚴格來說，PP管不能有不規(guī)則性，焊后必須及時對PP管施加一定的應力。在這個過程中，PP管可以通過物理冷卻的方法冷卻，接頭可以用砂紙打磨。

 

在整個焊接過程中，必須保證兩根PP管的同軸線相同，彎曲或變形視為焊接不合格。由于焊接溫度過高，破壞了PP管原有的分子機制，失去了原有的韌性，焊接位置變脆，容易受力。因此，如果PP管的焊接表面出現(xiàn)異常光澤，也是不合格的。PP管的焊接溫度是整個焊接過程中***重要的環(huán)節(jié)，對焊接溫度有著嚴格的要求。很多人經(jīng)常認為焊接是可以做到的。正因為如此，pp管存在很多泄漏問題。選擇PP管就是選擇其******的綜合性能，如耐腐蝕、強韌性、焊接質(zhì)量不合格或破壞PP管本身的***性。

pp管具有***異的耐腐蝕性和耐高溫性，各項理化性能非常穩(wěn)定。值得一提的是，PP管重量輕，安裝方便安全，使用壽命長，******降低了工程成本和維護成本，這也是目前PP管使用如此頻繁的原因。由于PP管道的安裝，考慮到現(xiàn)場PP管道的鋪設(shè)角度、長度、方向和范圍，焊接成為PP管道安裝施工中非常重要的環(huán)節(jié)。pp管的焊接方法有三種:套管焊接、熱熔焊接和法蘭焊接。